打响2024实体项目智能化建设“第一枪”

——庆祝天津伊利智能化产线正式投料

       历经一年半的精心筹备与高效建设，伊利集团在天津的伊利乳业智能化（数字化）生产线近日正式投料，这不仅是对2024年天津港保税区实体项目智能化建设浪潮的率先引领，更是吹响了伊利实现全面数字化加速前行的号角，标志着天津伊利乳业未来将全面实现干湿法复合生产工艺，从新鲜生牛乳到高品质奶粉成品的无缝衔接与高效转化。伊利借助前沿的数字化技术，致力于将最优质的产品以最短的时间链，直接送达每一位消费者手中，让健康与美味触手可及，开启乳业智能化生产的新篇章。

       据悉，天津伊利乳业于2010年10月正式在天津港保税区投产，并迅速发展成为面向华北以及南方地区输送黄金奶源的重要枢纽。为帮助天津伊利乳业实现高质量发展，伊利集团投入近10亿元资金建设天津伊利乳业二期婴幼儿配方奶粉智能化（数字化）产线项目，用于新增一套奶粉半成品生产线，并配套前处理收奶、巴氏等设备，以及塔楼与能源动力车间等，这一项目的建成，将有力提升伊利奶粉产品的市场占有率，加速企业发展的步伐，项目投产后可实现2.4万吨/年的半成品生产能力，预计可实现年产值10亿元。

       欧力杰多年来始终屹立于大食品行业的最前沿，不懈致力于助力众多企业跨越至全面生产智能化、无人化的崭新境界，同时坚定不移地秉持绿色低碳的可持续发展理念。天津伊利项目，作为一项集设备、管道、电气、自控等多领域于一体的综合性机电安装巨擘，其施工过程挑战重重，需克服极为苛刻的现场条件。该项目不仅是对技术实力的极限考验，更是对欧力杰在复杂项目中展现卓越能力的最佳诠释。由于该项目属于天津伊利乳业的二期扩建项目，项目施工范围内的空间有限，不能提供充足的仓储用地，项目组积极在附近寻找仓库，并合理利用有限的材料堆放场地。在此期间，项目组更是在现场与供应链及时积极沟通，控制材料进场的数量和节奏，即不影响现场的材料使用，又一定程度上减少了材料对资金的占用。同时，车间内70%的地方都是洁净区和准洁净区，施工标准必须满足GMP（药品生产质量管理规范的标准），要求高，项目组在项目现场积极学习相关标准，确保施工质量满足要求。

       而各类设备的安装条件更是十分艰巨，难度系数非常高，危险性较大，特别是涉及锅炉整体吊装和分层水罐的安装。锅炉单体最大重量45T，分层水罐43T，高度20米左右，都属于超过一定规模的，具有重大风险的吊装工程，必须编制专项吊装方案，并请专家论证后才能实施。在项目组的精心筹划与公司领导的大力支持下，项目安全经理刘志强同志在39度高温与零下十几度严寒的极端天气下，毫不畏惧，全程现场监督指导，四台锅炉与分层水罐分别于2023年7月份与2023年11月底，安全圆满的完成了吊装任务。

       在制冷站设备安装过程中，由于涉及设备体积大，最大9M*9M*4M。重量重，机组和撬块都在8T——10T左右，导致空间有限，无法使用吊车就位，室外进入室内部分也没有道路可提供支持，临时铺设的斜坡较大，基础较软，室内室外高差达1M左右，项目现场集思广益，采用室外卸车吊车和折臂吊配合，设备进入室内采用折臂吊和电动地坦克配合，室内移动采用10T 叉车和电动地坦克配合，4天左右就完成了制冷机房16台机组撬块的就位安装，同时产生的吊装费用（包括分层水罐的吊装），比管道分包合同内的价格降低数十万元。

       伊利集团天津伊利乳业智能化（数字化）产线，作为欧力杰承建的首个奶粉类标杆项目，不仅承载着行业创新的厚望，也标志着公司在食品生产智能化转型道路上的重要里程碑。公司上下对此项目给予了前所未有的高度重视，从项目策划到实施，每一个环节都凝聚了团队的心血与智慧。我们调动了最优质的资源，汇聚了行业内顶尖的专家与技术人才，全身心投入到这一开创性的工作中。天津伊利项目的成功投料，不仅验证了欧力杰在奶粉生产智能化领域的深厚实力，更为我们赢得了伊利集团及业界的广泛赞誉。这一项目是对公司技术实力和服务能力的有力证明，更为我们未来在更多领域的拓展奠定了坚实的基础。展望未来，欧力杰将继续秉承尊重、包容、协作、共赢、创新、担当的核心价值观，致力于推动食品工业向更高水平的智能化、绿色化方向发展，为构建可持续发展的美好未来贡献力量。

（文/战略运营部 张晗璐）