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佛山嘉士伯啤酒项目组再创佳绩

发布日期:2024-05-24  来源:  浏览次数:438

佛山嘉士伯啤酒项目组再创佳绩

——荣获嘉士伯200万安全工时零事故领袖奖

近日,我司佛山嘉士伯项目组凭借其卓越的安全管理能力和持续的技术创新,成功摘得嘉士伯颁发的零事故领袖奖这一殊荣。这一荣誉的获得,不仅是对公司技术工程团队的高度认可,也是对公司一直以来坚持安全至上、技术创新的理念的最好诠释。


嘉士伯(佛山)啤酒生产基地项目于2022年动工,总投资达到30亿元,年产值约20亿元,产能将达50万千升,技术标准、智能制造和ESG方面最为先进,该旗舰酒厂创下嘉士伯集团在全球的多项第一。

值得关注的是,该酒厂将打造成为嘉士伯集团在全球的首座“海绵酒厂”,由四个大型地下蓄水池组成总容积达3000立方米的雨水收集处理系统,实现雨水的循环利用,节约淡水资源,减少废水排放。大面积敷设光伏板,总装机容量约6兆瓦,并安装先进的储能设备,满足工厂20%-30%的生产用电。智能监控和管理系统将到达车间设备层级,对全厂生产能耗进行实时监测和控制,实现优化能源使用,并帮助管理团队充分发掘节能潜力。新设立研发中心为嘉士伯集团更是首个欧洲以外的研发中心,为中国及亚洲市场提供新产品研发、包材设计和检测服务。



佛山嘉士伯项目组作为欧力杰近年来的重点项目,不仅在技术突破方面极为出色,安全管理方面更是重中之重。“连接”是整个项目的核心关键词:

以啤酒处理间为中心连接冷区热区及包装三大板块;

以管道为核心贯通各系统间的介质运输,实现物质间的远距离无障碍可控传输;

无障碍可控传输的基础保障是海量阀门的开关控制与泵组动力提供的联动以及仪器仪表的实时监控。

由此,实现了管道网跟电气网的共同构建,电气网为管道网提供动力与监控,管道网为电气网提供反馈与实时数据,使得智能化控制进一步提高。

安全作为红线一直是欧力杰项目现场管理工作中的重中之重,同时也是嘉士伯的核心理念,双方的双重重视无疑将安全施工理念融入到每一个人的心中。作为一名欧力杰人,项目组始终谨记着“安全第一、预防为主”的施工原则,严格落实安全施工责任制,制定安全管理措施,建立了完善的安全管理体系。

风险的存在无可避免,应对风险的策略与方法则是项目组的管理人员必须严肃认真对待的工作,为此,项目组每日安全晨会强调施工安全,专项安全培训、工器具安全操作培训循环间断强调。镂空多层跨度大的镀锌管廊在不允许将管卡直接焊在支撑柱横拉梁的情况下,需要电焊加支架这无疑提高了作业安全风险,多雨的佛山又为室外临时用电的使用提出了更高要求。为了解决这些难题,项目组在管廊施工欧标脚手架搭设专用上下通道,管廊顶层假设12mm钢索生命线,管廊跨与跨之间使用跳板并固定,工器放置与工具包内放坠落,上下过程全程必须佩戴安全带并不允许脱钩。而在管廊施工中,蒸汽管道的安装是重点安全管理,由于碳钢管道长且重,需要借助吊车安装,而施工时的地面原因吊点位置较远,吊装过程的指挥与交流,吊装区域的隔离监护就需要时刻关注。在蒸汽管道安装过程中,项目组实施吊车司机配指挥,双证齐全,吊装区域进行围挡防止其它人员误入,管道在管廊上使用工装进行精准配管;而发酵灌区作为啤酒生产的重要一部分,这部分的施工也存在较多安全隐患,尤其是在本次旗舰工厂加入的创新型发酵工艺,对首次接触的项目组来说有一定的挑战,为了应对风险,项目组对升降车人员进行专项培训,给升降车四周包上橡塑棉预防碰撞,杜绝安全事故发生。



除了这些,还有在临时用电的使用过程中对电源线破损整改后再使用、对管廊电焊风险防护、电焊配备接火盆并在下层铺好防火布进行保护等等,正是这些严格的安全管理措施和持续的改进,使得公司在过去一年中实现了零事故的目标,赢得了嘉士伯零事故领袖奖的认可。

本次获奖是全体施工人员与项目组共同付出的结果,责任感更是藏于每个人的心中。通过不断完善安全管理体系、引进先进技术、优化生产流程等措施,不仅实现了零事故的目标,还推动了公司的技术创新的发展。这一荣誉的获得,不仅是对公司技术工程团队的高度认可,也是对公司一直以来坚持安全至上、技术创新的理念的最高赞誉。如今,嘉士伯(佛山)啤酒生产基地项目正推进设备安装工作,准备启动试生产,并将于8月底正式投产。

我们笃信,坚持绿色、低碳、节能的可持续发展之路,一定会让客户所在的山更美,水更清,天更蓝,为产业发展注入强劲活力,成为推动地方经济社会高质量发展的新旗手。


(文/工程中心 陈阳阳、战略运营部 张晗璐)

佛山嘉士伯啤酒项目组再创佳绩

——荣获嘉士伯200万安全工时零事故领袖奖

近日,我司佛山嘉士伯项目组凭借其卓越的安全管理能力和持续的技术创新,成功摘得嘉士伯颁发的零事故领袖奖这一殊荣。这一荣誉的获得,不仅是对公司技术工程团队的高度认可,也是对公司一直以来坚持安全至上、技术创新的理念的最好诠释。


嘉士伯(佛山)啤酒生产基地项目于2022年动工,总投资达到30亿元,年产值约20亿元,产能将达50万千升,技术标准、智能制造和ESG方面最为先进,该旗舰酒厂创下嘉士伯集团在全球的多项第一。

值得关注的是,该酒厂将打造成为嘉士伯集团在全球的首座“海绵酒厂”,由四个大型地下蓄水池组成总容积达3000立方米的雨水收集处理系统,实现雨水的循环利用,节约淡水资源,减少废水排放。大面积敷设光伏板,总装机容量约6兆瓦,并安装先进的储能设备,满足工厂20%-30%的生产用电。智能监控和管理系统将到达车间设备层级,对全厂生产能耗进行实时监测和控制,实现优化能源使用,并帮助管理团队充分发掘节能潜力。新设立研发中心为嘉士伯集团更是首个欧洲以外的研发中心,为中国及亚洲市场提供新产品研发、包材设计和检测服务。



佛山嘉士伯项目组作为欧力杰近年来的重点项目,不仅在技术突破方面极为出色,安全管理方面更是重中之重。“连接”是整个项目的核心关键词:

以啤酒处理间为中心连接冷区热区及包装三大板块;

以管道为核心贯通各系统间的介质运输,实现物质间的远距离无障碍可控传输;

无障碍可控传输的基础保障是海量阀门的开关控制与泵组动力提供的联动以及仪器仪表的实时监控。

由此,实现了管道网跟电气网的共同构建,电气网为管道网提供动力与监控,管道网为电气网提供反馈与实时数据,使得智能化控制进一步提高。

安全作为红线一直是欧力杰项目现场管理工作中的重中之重,同时也是嘉士伯的核心理念,双方的双重重视无疑将安全施工理念融入到每一个人的心中。作为一名欧力杰人,项目组始终谨记着“安全第一、预防为主”的施工原则,严格落实安全施工责任制,制定安全管理措施,建立了完善的安全管理体系。

风险的存在无可避免,应对风险的策略与方法则是项目组的管理人员必须严肃认真对待的工作,为此,项目组每日安全晨会强调施工安全,专项安全培训、工器具安全操作培训循环间断强调。镂空多层跨度大的镀锌管廊在不允许将管卡直接焊在支撑柱横拉梁的情况下,需要电焊加支架这无疑提高了作业安全风险,多雨的佛山又为室外临时用电的使用提出了更高要求。为了解决这些难题,项目组在管廊施工欧标脚手架搭设专用上下通道,管廊顶层假设12mm钢索生命线,管廊跨与跨之间使用跳板并固定,工器放置与工具包内放坠落,上下过程全程必须佩戴安全带并不允许脱钩。而在管廊施工中,蒸汽管道的安装是重点安全管理,由于碳钢管道长且重,需要借助吊车安装,而施工时的地面原因吊点位置较远,吊装过程的指挥与交流,吊装区域的隔离监护就需要时刻关注。在蒸汽管道安装过程中,项目组实施吊车司机配指挥,双证齐全,吊装区域进行围挡防止其它人员误入,管道在管廊上使用工装进行精准配管;而发酵灌区作为啤酒生产的重要一部分,这部分的施工也存在较多安全隐患,尤其是在本次旗舰工厂加入的创新型发酵工艺,对首次接触的项目组来说有一定的挑战,为了应对风险,项目组对升降车人员进行专项培训,给升降车四周包上橡塑棉预防碰撞,杜绝安全事故发生。



除了这些,还有在临时用电的使用过程中对电源线破损整改后再使用、对管廊电焊风险防护、电焊配备接火盆并在下层铺好防火布进行保护等等,正是这些严格的安全管理措施和持续的改进,使得公司在过去一年中实现了零事故的目标,赢得了嘉士伯零事故领袖奖的认可。

本次获奖是全体施工人员与项目组共同付出的结果,责任感更是藏于每个人的心中。通过不断完善安全管理体系、引进先进技术、优化生产流程等措施,不仅实现了零事故的目标,还推动了公司的技术创新的发展。这一荣誉的获得,不仅是对公司技术工程团队的高度认可,也是对公司一直以来坚持安全至上、技术创新的理念的最高赞誉。如今,嘉士伯(佛山)啤酒生产基地项目正推进设备安装工作,准备启动试生产,并将于8月底正式投产。

我们笃信,坚持绿色、低碳、节能的可持续发展之路,一定会让客户所在的山更美,水更清,天更蓝,为产业发展注入强劲活力,成为推动地方经济社会高质量发展的新旗手。


(文/工程中心 陈阳阳、战略运营部 张晗璐)